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半導體入門・單元 14

導線與研磨:CMP 與一層一層的金屬

電晶體要用一層一層的金屬導線接起來才有用;導線怎麼挖、怎麼填銅、怎麼磨平,決定電接不接得通,也決定晶片跑得快不快。

學到什麼

銅鑲嵌製程怎麼做的六格剖面:鋪絕緣層;印圖案、挖出溝和洞,洞往下接到下面那一層的線;鋪阻障層和種子層;電鍍,銅從下往上填滿溝和洞;用 CMP 磨掉溝外面的銅和阻障層;蓋一層保護膜封住頂面,再回到第 1 步做下一層。
銅很難刻出線條,所以反過來做:先在絕緣層挖好溝和洞,再把銅填進去、把多的磨掉,這叫鑲嵌。每一層導線大致重複這六步(示意,不照比例)。

一步一步

  1. 在電晶體上面一層一層疊導線,層和層之間用通孔接通。

    為什麼每個開關的結果要送到別的開關,線多到一層擺不下。

    不這樣會怎樣開關沒接起來,再多也沒有用。

  2. 先鋪絕緣層,用黃光和蝕刻在裡面挖出溝和洞。

    為什麼銅很難用乾蝕刻刻出線條,所以改刻絕緣層、再把銅填進去(鑲嵌)。

    不這樣會怎樣直接刻銅,反應後的產物黏在表面、刻不乾淨;洞沒挖到底,上下接不通。

  3. 在溝和洞裡先鋪一層很薄的阻障層,再鋪一層薄銅當種子。

    為什麼銅原子很會鑽,阻障層把銅關在裡面、也讓銅黏得住;薄銅當種子,下一步電鍍的銅才從它長出來。

    不這樣會怎樣銅鑽進矽裡,電晶體就漏電,而且不一定馬上看得出來。

  4. 電鍍,讓銅從洞底往上把溝和洞填滿。

    為什麼電鍍液裡的添加劑讓洞底長得比洞口快。

    不這樣會怎樣洞口先合起來,裡面留下空隙,電不好走,嚴重的會斷掉。

  5. 用 CMP 磨掉溝外的銅和阻障層,磨到絕緣層露出來,再多磨一小段就停。

    為什麼溝外的銅把所有線連成一片;機台看不到正面,靠馬達的力、反射光的轉折知道磨到了。

    不這樣會怎樣磨太少,線和線之間留著銅就短路;磨太多,線變薄、電阻變高。

    CMP 研磨台力道曲線(第 2 章磨淺溝那一層):磨到氮化矽時力道改變,就是終點
    這是遊戲 fab24hr 裡的畫面,機台、批號、人物都是虛構的。 到遊戲裡玩這一段 →
  6. 磨完馬上把研磨液的顆粒洗掉。

    為什麼磨完的表面沾滿研磨液、顆粒和磨下來的碎屑。

    不這樣會怎樣洗不乾淨,留下的微粒到下一層就變成缺陷。

  7. 蓋一層很薄的保護膜封住銅的頂面,再回到第一步做下一層。

    為什麼阻障層只包住銅的底部和兩側,頂面也要封起來。

    不這樣會怎樣銅會往上鑽進上面那一層的絕緣層。

調什麼、怕什麼

重點講解

晶片像一棟大樓:導線、通孔、接觸窗

晶片最底下是做在矽裡的電晶體,每個開關的結果是一條線上電壓的高低,要送到別的開關去。線多到一層擺不下,就往上疊,最先進的有十幾層:同一層裡橫著走的是導線,像走廊;上下兩層之間垂直接通的小洞叫通孔(也叫介層窗),像樓梯;最底下接到電晶體的洞叫接觸窗,常填鎢這類金屬,不直接填銅。晶圓廠把做導線這一段叫後段製程,跟產業上說的「後段封測」是兩回事。

銅很難刻,所以先挖溝再填(鑲嵌)

以前導線多用鋁:整片鋪滿、印圖案,用乾蝕刻刻掉不要的。後來改用銅,因為同樣粗細,電阻只有鋁的六成多,電流大的時候也比鋁耐得住。可是乾蝕刻要讓表面的東西反應成氣體抽走,銅反應後的產物,在晶片受得了的溫度下很難變成氣體,會黏在表面,刻不乾淨。所以反過來:刻不動銅,就刻絕緣層,挖好溝和洞,把銅填進去、把多的磨掉,叫鑲嵌;溝和洞一次填滿,叫雙鑲嵌。洞沒挖到底,上下接不通;挖過頭,會傷到下面那一層。

銅會鑽:先關住,沾過銅的要分開

銅原子很會鑽:鑽進絕緣層,絕緣層就不太絕緣;鑽進矽裡,一點點就讓電晶體漏電,而且不一定馬上看得出來。所以填銅之前,先在溝和洞的底部、側壁鋪一層很薄的阻障層,把銅關住、也讓銅黏得住;磨平之後,再蓋一層保護膜封住頂面。前段的晶圓還要進高溫,沾到一點銅,一進高溫就鑽進矽裡,同一爐都可能受影響;所以做銅的步驟放在另一區或專用機台,做過銅的晶圓不再回到前段,盒子和搬運工具也分開。

電鍍把銅填滿,CMP 把多的磨掉、磨平

鋪完阻障層,再鋪一層很薄的銅當種子,泡進電鍍液、通上電,銅就從種子長出來;添加劑讓洞底長得比洞口快,從下往上填;要是洞口先合起來,裡面就留下空隙,電不好走。銅連溝外也蓋一層,把所有線連成一片,所以用 CMP(化學機械研磨)磨掉溝外的銅和阻障層。它也把表面磨平:膜照著下面的形狀長,高低差層層累積,曝光機能對準焦的範圍又很淺,不平就有的地方印糊。研磨液先讓表層變軟,墊子把凸的先磨掉,就越磨越平。

磨到哪裡停,怎麼盯住研磨

晶圓正面朝下,機台看不到,要靠訊號判斷:表面換了材料,馬達的力、反射的光都會變,這叫終點偵測;之後常再多磨一小段清掉殘留,叫過磨。磨太少,線和線之間留著銅就短路;磨太多,線變薄、電阻變高,寬的線中間還會凹下去(碟形凹陷)。磨完要馬上刷洗,留下的微粒到下一層就是缺陷。硬顆粒夾進來會拖出刮痕;墊子用久了變滑、越磨越慢,所以定時跑監控片(不出貨、專門檢查機台的晶圓),量磨掉多少。

底下細、上面粗;導線越來越拖慢晶片

最底下幾層接旁邊的開關,路短、線多,最細最密;上面幾層把訊號送到晶片另一頭、把電送到每個開關,路長、電流大,線要寬、要厚,因為越長電阻越大、越粗電阻越小。訊號在導線上要過兩關:線越細,電阻越大;兩條線隔著絕緣層像一個小電容,靠得越近,一條線的電壓一變越會牽動旁邊那一條,電壓也變得越慢。電晶體做小通常變快,導線做細卻變慢,所以晶片越先進,訊號的延遲就有越多是導線造成的。

常見誤解

常聽到CMP 磨得越多、越平越好。
其實要去掉的是高低差和多出來的金屬,不是越多越好:很多時候磨到下面某一層剛露出來就停。磨太多,線變薄、電阻變高,寬的金屬線中間還會凹下去,像一個淺盤子,叫碟形凹陷。
常聽到晶片的電路只有一層,平平地印在矽上。
其實晶片像一棟大樓:最底下是做在矽裡的電晶體,上面一層一層疊著金屬導線把它們接起來,最先進的可以疊到十層以上。每一層形狀都不一樣,都要重新走一輪,所以一片晶圓會回到黃光區幾十次。

看:拆開來看的機台

必讀

玩

當 CMP 的製程工程師玩一班:決定磨多少、磨到哪裡停 →

想一想

  1. 研磨墊用久了會變滑,同樣的時間磨掉的量越來越少。現在停兩小時換墊子,和先把研磨時間加長撐著,各有什麼代價?誰會受影響?
  2. 上一站長的膜厚了一點,還在規格裡,下一站 CMP 磨出來就跟著變。兩站之間,誰應該先發現?誰應該先開口?

上課材料:投影片

這一單元的重點、示意圖、機台與討論題做成一份投影片,可以直接投影,也可以放進自己的講義。

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