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蓋一座晶圓廠要做哪些事?為什麼要好幾年、花那麼多錢

新聞常說的「蓋新晶圓廠」,其實是一長串的事:選地方、設計、蓋很穩的廠房、裝好水電氣、驗過無塵室,再把幾百台機台搬進去接好、一台一台調到能用,最後讓第一批產品的良率慢慢爬上來。所以「新廠動工」和「開始量產」,中間常隔好幾年。錢,大部分花在機台上。

晶圓廠也叫 fab(fab 是什麼?)。下面一步一步看:做什麼、為什麼、不這樣會怎樣。

蓋一座晶圓廠,一步一步要做什麼?

第 1 步:選地方

  • 做什麼:水和電要夠、要穩;地面要穩,附近震動小;找得到工程師和技術員;機台和化學品運得進來。動工前還要申請許可、評估對環境的影響。
  • 為什麼:晶圓廠一年到頭用大量的水和電(晶圓廠為什麼那麼耗電?、超純水有多純?)。
  • 不這樣:廠蓋下去就搬不走;蓋好才發現水不夠、電不穩,很難補救。

第 2 步:設計:一層一層疊起來

  • 做什麼:中間一層是無塵室,晶片在這裡做;樓下是廠務層,放機台的真空泵浦、尾氣處理和管子;天花板上面是送風的空間,一格一格的風扇和濾網把乾淨的空氣往下吹,穿過有孔的地板流回去。每一台機台放哪裡、從哪裡接水電氣,也先畫好。
  • 為什麼:最乾淨的那一層只留給晶圓和機台;會震、會漏的東西放樓下,管子從正下方接上來最短。
  • 不這樣:蓋好再改,常常等於拆掉重來。
晶圓廠(fab)剖面示意圖:上層是無塵室,天花板吹下過濾過的風,從有孔的地板流走,天車沿著天花板的軌道把 FOUP 送到機台門口;樓下是廠務層(subfab),放著機台的真空泵浦、尾氣處理,和氣體、藥液的管路。
示意圖。無塵室是晶片真正做出來的地方;機台的真空泵浦、尾氣處理和管路,很多放在樓下的廠務層,盡量排在那台機台的下方附近。

第 3 步:蓋廠房:地板要很穩

  • 做什麼:無塵室的樓板常是很厚、很重的混凝土,留著一格一格的洞讓空氣流下去;下面的柱子排得比較密,有的廠還把樁打得很深;會震的泵浦和風扇放遠一點,或裝在減震的座上。大樓要耐地震,機台要鎖在地上。
  • 為什麼:曝光機要把這一層的圖案跟上一層對得非常準(疊對),地板晃一下就可能印歪。要求最嚴的地方,允許的震動比人感覺得到的還小很多倍。
  • 不這樣:圖案對不準,晶圓要回頭重做,晶片也可能壞掉。

第 4 步:裝廠務系統

第 5 步:無塵室先驗過

  • 做什麼:機台還沒進來,先數空氣裡的微粒、量風速和壓力差、檢查濾網有沒有漏。之後機台放進去、人進來上班,還要再量(無塵室有多乾淨?)。
  • 為什麼:房間空著,最好找問題。
  • 不這樣:等灰塵落在第一批晶圓上,才知道哪裡漏。

第 6 步:機台搬進來、接管、驗機

  • 做什麼:一座廠有好幾百台機台。木箱在外面拆、擦乾淨,經過兩道不同時打開的門進去;定位後照接點表把水、電、氣體、排氣一條一條接上,叫接管;新的氣體管先保壓、測漏。通電後照買賣雙方事先約好的條件一項一項測,都過了才驗收。
  • 為什麼:一條接錯、一個接頭沒鎖好,有毒的氣體可能漏出來,機台也可能壞。
  • 不這樣:問題留到做晶圓時才露出來,就難找得多。

第 7 步:用測試晶圓,把每一步調到能用

第 8 步:第一批產品,良率慢慢爬上來

為什麼要好幾年?

能重疊的會重疊,例如廠房好一區,機台先搬進那一區。可是有三件事快不了:

  • 前一步沒好,後一步不能開始:地板沒好,機台進不來;廠務沒通,機台不能開;機台沒驗過,不能做產品。
  • 機台要排隊:有些機台從下訂到送來要好幾個月,大家同時擴廠時,等得更久。好幾百台,每一台都要搬、要接、要驗。
  • 良率要時間爬:很多改動,要等晶圓走完一趟才看得到結果,一趟就是好幾週到幾個月。

一般資料的量級大致是:從動工到開始做晶圓,常要一兩年以上;加上動工前的規劃、許可,和之後良率爬坡的時間,從決定要蓋到大量出貨,常常要好幾年。每一座廠差很多。

為什麼那麼貴?

  • 大部分的錢花在機台:好幾百台,很多一台就很貴;最先進的極紫外光曝光機一台上億美元(極紫外光(EUV)是什麼?)。產業協會的全球統計也一樣:一年花在機台上的錢,遠多過花在蓋新廠房上的。
  • 廠房本身也不便宜:很穩的地板、無塵室、整套廠務系統,都比一般工廠講究得多。而且好幾年都在花錢,還沒有晶片可以賣。

一般資料說的量級是:最先進的晶圓廠蓋好、放滿機台,要數十億到上百億美元(晶片為什麼這麼貴?);做舊幾代晶片的廠,通常花得少很多(新聞說的「成熟製程」是什麼?)。所以蓋好之後要一年到頭排滿貨(晶圓廠為什麼 24 小時不停?)。蓋廠又貴又久,也是晶片一下缺貨、一下過剩的原因之一(半導體景氣循環是什麼?)。

下次看到新聞,可以這樣讀

  • 「新廠動工」:開始蓋廠房。機台還沒進來,離做出晶片還有一段路。
  • 「機台移入」:廠房和無塵室大致好了,機台開始搬進去、接管、驗機。新聞也常說「裝機」。
  • 「試產」:機台調好了,開始做第一批產品;良率還在爬,量還不多。
  • 「量產」:良率和產量都穩了,開始大量出貨。新廠的產能常是一段一段開出來。

在 fab24hr 裡

遊戲不演整座廠怎麼蓋,演的是一台新機台進廠的那一天。按「進廠」、選「打工人的一天」,在「今天你是」卡片上點「量產廠」、左右滑到廠務工程師,名字下面點「氣體化學品」。下午輪到午班「搬入」:新機台的木箱在外面拆、擦過,兩道門照順序開;下樓到廠務層照接點表接管;新的氣體管要保壓,等滿,設備商要多等一天才開機,由你決定。廠務另外三區的午班,是同一台機台的另一端:電力課接電,水課把新接好的純水管沖乾淨,空調課看搬入口的壓力差和排氣。

在卡片上點「研發線」、左右滑到設備商的駐廠工程師,你顧客戶廠裡新的蝕刻機 ETCH-R1,從驗機顧到簽驗收;晚班是季底,主管希望客戶今天簽最終驗收,測漏的數字卻剛好在合格線邊上。

遊戲裡的廠、公司、人物、機台編號和時間都是虛構的;建廠的步驟、年數和金額,照公開的一般資料寫,只寫各來源一致的量級。其他行話可以到「半導體晶圓廠的行話,白話解釋」查。

在遊戲裡你會在哪裡遇到它在「打工人的一天」當量產廠的廠務工程師(氣體化學品),午班「搬入」:新機台過兩道門、照接點表接管,新的氣體管要保壓。研發線的設備商駐廠工程師,則顧一台新的蝕刻機,從驗機顧到簽驗收。

在 fab24hr 裡,一台新機台下午進廠:兩道門、八條接管、一條要保壓的新氣體管,等不等滿由你決定。

當設備商的駐廠工程師玩,從驗機顧到簽驗收

給老師:這一篇可以搭配「在課堂上玩 fab24hr」用在課堂上。

引用這篇〈蓋一座晶圓廠要做哪些事?為什麼要好幾年、花那麼多錢〉,fab24hr,更新。https://fab24hr.com/blog/build-a-fab/
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