製程整合工程師(PIE)在做什麼?跟製程工程師差在哪?
製程整合工程師(Process Integration Engineer,簡稱 PIE,廠裡常直接叫「整合」)顧的是整條製程走完,做出來的晶片對不對。一片晶圓要走幾百道步驟,製程工程師各自顧其中一區的幾道;整合工程師把這幾百道串起來看:怎麼排、哪一步改了會影響後面哪一步、最後的電性和良率對不對,出了問題,往回找是哪一站。
製程工程師和整合工程師,差在哪裡?
晶圓廠把幾百道步驟分給幾個區:黃光印圖案、蝕刻照著刻、薄膜長一層……(見「晶圓廠七個製程區各在做什麼?」)。每一區的製程工程師,顧自己那幾道步驟和那一群機台:膜夠不夠厚、線夠不夠細,數字有沒有落在規格裡。他們怎麼跟設備工程師分工,可以讀「製程工程師和設備工程師差在哪?」。
整合工程師手上不是一區,而是一個產品,或一整套製程。他問的不是「這一站做對了沒」,而是「每一站都做完了,晶片會不會動」。
| 製程工程師 | 製程整合工程師 | |
|---|---|---|
| 顧什麼 | 一區裡的幾道步驟、一群機台 | 一個產品或一套製程,從第一站到最後一站 |
| 主要看 | 那一站的量測、管制圖 | 每一站的量測,加上做完之後的電性、良率 |
| 出事的時候 | 查自己那一站、那幾台 | 從結果往回找,是哪一站、哪一台 |
每一站都在規格裡,晶片為什麼還可能不對?
因為步驟跟步驟會互相影響。像蓋房子:水電、泥作、油漆各有師傅,每個人都照圖做;可是牆上留的洞沒對準水管,房子還是不能住。總要有人看整棟。
晶圓廠裡也有這種事。薄膜那一站長出來的膜,比平常厚一點點,還在規格裡;蝕刻那一站照原來的時間刻,也在規格裡。兩個加起來,有些小洞差一點沒刻到底,電晶體和上面導線之間的接觸窗,電阻就變高了。每一站自己看都沒錯,問題出在「接起來」的地方。
幾百道步驟,為什麼不能隨便排?
整合工程師要知道每一步跟前後的關係,例如:
- 金屬怕高溫:需要很高溫的步驟,大多排在做金屬導線之前;導線做好之後,溫度就得壓低。
- 熱會累積:後面每一次高溫,都會讓前面打進矽裡的原子再跑一點。所以前面那一步的條件,要先把後面所有的高溫算進去,這叫熱預算。
- 先磨平,才印得準:表面不平,下一層黃光就印不清楚,所以疊導線之前,要先用 CMP 磨平。
量產的時候,這張流程表是鎖住的,叫 POR。要改任何一步都要走變更程序;「改了這一步,後面會不會出事」,常常就是整合工程師要回答的問題。
整合工程師每天看什麼?
- 每一站的量測:膜厚、線寬這些數字,畫在管制圖上。它們說的是「這一站」,還說不出晶片會不會動。
- 電性測試:晶圓做完、出廠前,用探針量專門留給量測的測試鍵(大多放在晶片和晶片之間):電晶體在多少電壓開始導通、電阻多大、漏電多少。這叫 WAT,量的是「電」,不再只是尺寸和厚度。
- 良率和晶圓圖:後面通常還有針測,把每一顆晶片都測一次,好的佔幾成就是良率(見「新聞說的「良率」是什麼?」);照位置畫出來就是晶圓圖,壞的排成什麼形狀,常常就是線索。WAT 和針測差在哪,可以讀「晶片怎麼測試?」。
出了問題,怎麼往回找?
WAT 和針測要等晶圓整片做完才量得到,那時候離投片常常已經好幾週。整合工程師這時很像偵探,從結果往回推:
- 先看形狀:壞的散得沒有規律,比較像隨機落下的微粒;排成邊緣一圈、或每一個曝光的格子都壞在同一個位置,通常有特定的原因。
- 再找共同點:MES 記著每一批哪一天走過哪一台、用哪一份 recipe。把壞的幾批跟好的比,找出「只有壞的才走過」的那一台或那一站。
- 往上游看:把幾站的量測並排,看哪一條數字最先開始動。電性是最後才量的,最先動的往往在很前面。
- 交給那一站:找到嫌疑最大的那一站,跟那一站的製程工程師、設備工程師一起查;需要時把晶圓切開,看斷面。
找原因的同時,還在線上、可能受影響的貨,要先 Hold 住還是照走,整合也常要跟製程工程師一起決定。
什麼時候最忙?
新產品、新製程的時候。新產品第一次做出來的那幾批叫試產,很多問題是這時候才發現的。整合工程師會排分片實驗:同一批晶圓分成幾組,每一組只改一個條件,留一組什麼都不改,拿來比。結果回來,再決定下一批怎麼做。
新製程常先在研發線做穩,再整套交給量產廠。交出去之前要過技轉審查:條件、文件、可靠度,一項一項對。
整合工程師常跟誰合作?
- 各區的製程工程師:找原因、改條件,都要靠他們。
- 設備工程師:機台的紀錄和狀況。
- 良率、產品工程師:測試的數據、良率掉在哪裡。PE 這兩個字母在別的地方常指產品工程師,見「PE 是製程工程師還是產品工程師?」。
- 製造部:貨走到哪裡、急件什麼時候要出。
- 客戶的工程師:在幫別人做晶片的晶圓廠,客戶會問「這批怎麼了、什麼時候會知道」。把數據翻成對方聽得懂的話,有時也是整合的工作。
每家公司都這樣分嗎?
不一定。職稱和分工每家公司不一樣:上面這些事,有的公司分給好幾群人做,有的由同一群人包辦;名字也不一定叫 PIE。上面寫的是業界常見的分法。
這份工作要懂電晶體怎麼動,也要懂每一區在做什麼。喜歡看全局、從數據拼出原因、不怕跟很多人溝通的人,比較像整合。
在 fab24hr 裡
在 fab24hr,按「進廠」、選「打工人的一天」,在「今天你是」卡片上點「量產廠」、左右滑到製程整合工程師。遊戲裡這個位子叫「貨的主人」:深夜,新產品第一批的電性測試出來了,晶圓圖邊緣一圈貼著規格線,早上八點就要出貨給封測廠;早上,急件 H-2417 被 hold,原因那一欄是空的;下午,開一張補蝕刻的指示;晚上,客戶 Leo 在線上等三句白話;另一個產品的接觸電阻兩週慢慢往上,往上游找,最先動的是薄膜的膜厚。當製程工程師的那一天,H-2417 的主人雅婷,就是整合。
主線「晶片的一生」第 1–4 章,你是研發線的研發整合工程師:12 片晶圓怎麼分、跟著它們走過七個區、WAT 和三張晶圓圖、技轉審查前一晚客戶想提早兩週。遊戲裡的公司、產品、人物、批號和機台都是虛構的;整合工程師在做什麼,照公開的一般資料寫,實際的分工每家公司不一樣。
在遊戲裡你會在哪裡遇到它在「打工人的一天」當量產廠的製程整合工程師:深夜看新產品第一批的電性,早上追被 hold 的急件,晚上把今天講給客戶聽。主線「晶片的一生」第 1–4 章,你是研發線的研發整合工程師。
在 fab24hr 裡當一天製程整合工程師:接觸電阻慢慢往上,往上游找,最先動的不是蝕刻那一站。
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