品保（QA）在晶圓廠做什麼？

品保是「品質保證」的簡稱（英文 quality assurance，常縮寫成 QA），在晶圓廠裡顧的是出去的東西靠得住：貨離開工廠之前，有人看過、說可以走；出了問題，查得到原因，也追得到對策真的做完。製程工程師顧每一站做得對不對，設備工程師顧機台會不會動（見「製程工程師和設備工程師差在哪？」）；品保看的是另一件事：該走的路，有沒有走、夠不夠。

品保（QA）和品管（QC）差在哪？

用便當店來想。出餐前看一眼便當，菜有沒有裝錯、有沒有異物，這是品管（quality control，QC）。管整間店的做法：食材怎麼收、冰箱幾度、出了事怎麼查，讓每一個便當都不容易出錯，這是品保。

國際的品質管理標準（ISO 9000 系列）也是這樣分：品管著重在把品質要求做到，品保著重在讓人有信心：品質要求會被做到。

	品管 QC	品保 QA
看的是	做出來的東西	整套做法
問的問題	這一批合格嗎？	憑什麼相信每一批都合格？
常做的事	量測、檢驗、抽樣	訂程序、稽核、追異常、跟客戶說明

品質管理學者戴明有句常被引用的話：檢查來得太晚，東西是好是壞，做出來的時候就定了。所以品保想做的，是讓壞的不容易做出來，不只是把壞的挑出來。品管常被看成品保裡的一部分，兩者也可能在同一個部門；名稱和分工，每家公司不一樣。

出貨之前，品保在看什麼？

晶圓離開工廠、送去封測之前，有最後一次檢查，叫出貨檢驗。看兩種東西：

• 紀錄：每一站有沒有做完、有沒有 hold 住還沒處理完的、WAT（晶圓做完之後量的電性數字）有沒有在範圍內。
• 貨本身：片數、標籤、外觀，例如表面有沒有刮痕。

貨很多，不可能每一片都仔細看，所以常照事先訂好的抽樣表抽幾片，用抽到的結果決定這一批能不能走。

抽樣也會漏。假設一盒 25 片裡有 3 片有問題，抽 5 片來看，算起來大約有一半的機會，抽到的 5 片剛好都是好的。所以一旦抽到問題，常要把整批再看一次，不能只拿掉抽到的那一片。

檢查沒做完，貨就不放行；放行的紀錄上，要看得出是誰說可以走的。有問題的貨，要先標示、隔開，免得被誤出貨。

有時候一批貨沒有完全照規定走，例如兩站之間等得比上限久了一點（見「Q-time 是什麼？」），工程師判斷還能用，就寫一張偏差單：哪裡不一樣、為什麼還能用、誰簽的。有些情況還要客戶同意。品保看的是這張單寫清楚了沒有、該簽的人簽了沒有。

客戶說晶片有問題，品保怎麼查？

客戶發現晶片不會動，或某一批的良率比平常差（見「新聞說的「良率」是什麼？」），品保常是接這件事的窗口之一。先問清楚：哪一批、什麼現象、在哪一步發現的。

退回來的東西，常先開一張退貨單，英文縮寫叫 RMA。接著做失效分析，先做不會破壞它的檢查，再一步一步打開：先看外觀、重測電性、照 X 光，最後才打開外殼，或做切片看斷面。一打開，就回不去了。

也要往回查紀錄：MES 記著每一批貨走過哪幾台機台、什麼時候、用哪一份 recipe，查得到同一段時間走過同一台的還有哪幾批。

最後回一份報告給客戶。常見的格式叫 8D，廠裡的檢討報告也常用它：發生了什麼、怎麼圍堵、原因是什麼、怎麼不再發生。車用晶片的客戶要求更嚴，常用「每一百萬顆裡壞幾顆」來算，越接近零越好。

廠裡出了異常，品保追什麼？

機台跳警報、有人操作出錯（見「MO 是什麼？」），修機台、找原因的主要是製程和設備；品保追的是這件事有沒有走完一圈：

1. 先圍堵：把可能有問題的貨攔下來，再清查別批有沒有也中了。
2. 找根本原因：不只問「為什麼壞了」，也問「為什麼沒有早一點被攔下來」。常用連問五個為什麼，或畫魚骨圖把可能的原因分類排開。
3. 定對策：每一項都要有人認領、有日期。
4. 水平展開：別的機台、別的產品，有沒有同樣的洞。
5. 確認有效：到期那天看證據，不是聽說做完了就算。

品保也會回頭看平常的紀錄：管制圖有沒有人在看（見「SPC 管制圖是什麼？」），出了異常，有沒有照 OCAP 走（見「OCAP 是什麼意思？」）。對不上的地方，重點不在誰漏了，而在程序哪裡讓人容易漏。

稽核是什麼？誰查誰？

稽核，是照事先說好的要求，有計畫地去看「寫的」和「做的」對不對得上，並留下紀錄。常分三種：

• 內部稽核：工廠自己查自己。
• 客戶稽核：客戶來查供應商的工廠和流程。
• 第三方稽核：獨立的驗證機構來查，例如工廠符不符合 ISO 9001（品質管理系統的國際標準），符合才發證書。

稽核常看文件是不是最新版、紀錄有沒有留、上次的問題改了沒有。找到的缺失，也跟異常一樣：有人改、有日期、做完要有證據。

品保跟誰一起工作？

• 製程、設備工程師：出了異常一起查；他們修，品保追到做完。
• 製程整合：一片晶圓留不留（判片）、偏差單能不能簽，常要一起看（見「製程整合工程師（PIE）在做什麼？」）。
• 製造部：出貨檢驗、hold 住的貨、交接（見「晶圓廠的製造部在做什麼？」）。
• 生管：貨擋下來、交期要晚，一起重排（見「生管在做什麼？」）。
• 封測廠：晶圓的下一站，也有自己的品保（見「OSAT 是什麼？」）。有些廠的品保也管可靠度，例如抽一部分晶片做 HTOL 壽命試驗（見「預燒是什麼？」）。

在 fab24hr 裡

按「進廠」、選「打工人的一天」，在「今天你是」卡片上點「量產廠」，左右滑到「品保工程師」。四個班照你打開的時間：

• 深夜班「放還是擋」：這週的品保 on-call 是你。凌晨一點多，夜班的阿豪打來：25 片的貨明早六點半要上車，抽了 5 片，有 2 片邊緣有刮痕，其中一道刮進了放晶片的地方。全部再看一次、整批先擋，還是只拿掉那一片，由你決定。
• 早班「照計畫走」：10:00 去蝕刻區，拿 OCAP 把凌晨 ETCH-03 停機的那一夜一步一步對過。三項對不上，要記成「夜班沒做」，還是「表單和計畫缺項」？
• 午班「怎麼記」：14:05，ETCH-05 手動下貨出了狀況。你先留下現場，把機台跑過的和 MES 記的一片一片對起來。
• 晚班「寫給客戶」：寫一份書面說明給客戶，再把檢討會定的三個對策做成追蹤表：誰、哪一天、做完怎麼算。

主線「晶片的一生」第 12 章「出貨前一晚」，你是封測廠的客戶窗口，封測廠的品保美華拿出貨前清單跟你一項一項對：「缺一張紀錄，就不放行。」

遊戲裡的公司、人物、批號、機台和數字都是虛構的；品保在做什麼，照品質管理標準的一般說法和統計品管的公開資料寫，實際的分工、名稱和表單每家公司不一樣。其他行話可以到「半導體晶圓廠的行話，白話解釋」查。